Har qanday ehtiyoj va byudjet uchun arzon lazerli payvandchilar

Lazerli payvandlash mashinalari avtomobil, aerokosmik, zargarlik buyumlari va tibbiy asbob-uskunalar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Metall yoki plastmassa kabi 2 ta material o'rtasida aniq va to'g'ri choklarni yaratish uchun lazer texnologiyasidan foydalanadilar. Tezroq payvandlash tezligi, issiqlik sarfini kamaytirish va minimal buzilish bilan ular eng mashhur zamonaviy payvandlash echimlariga aylandi. Lazerning quvvat chiqishi, mashinaning o'lchami va turi, materialning mosligi va narxi yangi payvandlash mashinasini sotib olishda yaxshi rol o'ynaydigan muhim elementlardan biridir. Lazerli payvandchi ishlab chiqarish samaradorligi va ish sifatini oshirishga intilayotgan korxonalarga katta foyda keltiradi. Agar chalkashlik qaerda tanlash haqida bo'lsa, STYLECNC har doim sizning kutganingizga mos keladigan ishonchli manba. Qanday bo'lmasin, ushbu maqola xobbi va sanoat tijorat maqsadlarida foydalanish uchun payvandchi izlayotganlar uchun keng qamrovli qo'llanma bo'ladi.

Keling, muhokamaga chuqurroq o'taylik.

LBW - lazer nurlari bilan payvandlash

Lazer nurlarini payvandlash (LBW) - bu materialning yuzasiga yuqori zichlikdagi nurni chiqaradigan yangi turdagi termoyadroviy payvandlash usuli bo'lib, nur va materiallarning o'zaro ta'siri orqali payvandlash hosil qilish uchun material eritiladi.

Yaxshi monoxromatiklik, kuchli yo'nalish va yuqori intensivlikka ega nurni ishlab chiqarish uchun ishlaydigan moddani rag'batlantirish uchun atom stimulyatorli nurlanish printsipidan foydalanadi.

Fokuslangan nurning energiya zichligi gacha yetishi mumkin 1013W/ sm, bu lazer energiyasini 10,000 2 ° C dan ortiq issiqlik energiyasiga aylantira oladi,-ning bir necha mingdan bir qismi yoki undan kamroq.

Nur tomonidan chiqarilgan yuqori issiqlik energiyasi materialning mahalliy haroratini oshiradi. Ichki harorat erish nuqtasiga yetganda, material eriydi va eritilgan hovuz hosil qiladi va shu bilan nozik materiallar va nozik qismlarni payvandlash imkonini beradi.

Lazerli payvandlash - samarali choklarga erishish uchun nurlanish energiyasidan foydalanadigan jarayon. Uning ishlash printsipi faol lazer muhitini qo'zg'atishdir (tola, CO2, YAG) o'ziga xos tarzda, stimulyatsiya qilingan nurlanish hosil qilish uchun rezonans bo'shlig'ida oldinga va orqaga tebranishiga olib keladi. Nurdan chiqadigan issiqlik energiyasi material bilan aloqa qilganda so'riladi va harorat materialning erish nuqtasiga yetganda payvandlash amalga oshirilishi mumkin.

Narx va narxlash

Agar siz metall bo'laklari qanday qilib bir-biriga bog'langani haqida o'ylab ko'rgan bo'lsangiz, unda siz, albatta, lazerli payvandchi haqida eshitgansiz, u metallni lazer tabancasi bilan payvandlaydi, so'ngra lazer nurini isitish va foydalanuvchi hohlagan aniq metall birikmalarni yaratish uchun ishlatadi.

Shunga qaramay, siz lazerli payvandchining narxi qancha ekanligini qiziqtirgan bo'lishingiz mumkin?

Yaxshi asosiy qoida shundaki, boshlang'ich darajadagi qo'lda lazerli payvandchilar taxminan boshlanadi $4,700, professional portativ lazerli payvandlash mashinalari esa o'zgarib turadi $6500 gacha $9,800, tolali lazer quvvati imkoniyatlari bilan 1000W, 1500W, 2000Wva 3000W.

Avtomatik CNC lazerli payvandlash tizimlari sizga har qanday joydan qimmatga tushishi mumkin $12,500 gacha $17,100, qanchalik kuchli va professional ekanligiga qarab.

Sanoat 5 o'qli lazerli payvandlash robotlari narxlari oralig'ida $48,000 ta $58,000, bu turli xil quvvat variantlari va qanchalik aqlli.

Hammasi birida tolali lazerli payvandchi, tozalovchi, to'sar mashinasi dan narxlanadi $3600 gacha $5,300, bu yangi boshlanuvchilar uchun hamyonbop va byudjetga qulay.

Lazerli payvandchilarning o'rtacha narxi 2026 kabi past bo'ladi $5, qo'l modellari uchun 800 va undan yuqori $5Robot turlari uchun 2,800.

Biroq, xarajatlar odatda payvandchining konfiguratsiyasi va xususiyatlariga qarab farqlanadi.

Bundan tashqari, siz payvandlash mashinasi boshlang'ich yoki professionallar uchun mo'ljallanganligiga qadar boshqa narxni to'lashingiz mumkin.

Byudjetingizni oling

Texnik xususiyatlari

turlari

Lazerli payvandlash - har xil materiallar va qalinlikdagi yuqori sifatli nuqta choklariga erishishning ko'p qirrali, arzon usuli. Bu materiallarning keng assortimentida natija beradi. 3 ta keng tarqalgan turi mavjud, shu jumladan CO2, YAG va tolali lazerli payvandchilar. Katta formatli va qalin choyshablar uchun yuqori quvvatli payvandchilar va kichik o'lchamli qismlar uchun kam quvvatli payvandchilar mavjud. Metall va metall bo'lmagan materiallar, masalan, plastmassa va keramika uchun payvandchilar mavjud.

Turli xil turlarni quyidagicha tasniflash mumkin:

• Simli va simli payvandlar - ko'ndalang choklar, parallel payvand choklari, simdan simli payvand choklari va T tipidagi payvandlar.

• Bo'laklar orasidagi payvand choklari - so'nggi payvandlar, payvand choklari, markaziy perforatsiyali termoyadroviy payvandlar va markazga kirish termoyadroviy choklar.

• Metall simlar va blok komponentlarini payvand qilish. U metall sim va blok elementi o'rtasidagi aloqani muvaffaqiyatli amalga oshirishi mumkin va blok elementining o'lchami o'zboshimchalik bilan bo'lishi mumkin. Payvandlash vaqtida simga o'xshash komponentlarning geometrik o'lchamlariga e'tibor qaratish lozim.

• Turli metallarning choklari. Har xil turdagi metallarni payvand qilish payvandlanish parametrlari oralig'ini hal qilishi kerak. Turli materiallar orasidagi payvandlash faqat ma'lum materiallar kombinatsiyasi bilan mumkin.

foydalanish

Lazerli payvandchilar ishlab chiqarish, kemasozlik sanoati, avtomobilsozlik, akkumulyator sanoati, aerokosmik sanoati, zargarlik buyumlari, biomeditsina, chang metallurgiya, elektronika sanoati, IT sanoati, elektron qurilmalar, optik aloqa sanoati, sensor sanoati, apparat sanoati, avtomobil aksessuarlar sanoati, ko'zoynak sanoati, chinni tishlari, quyosh issiqlik energiyasi sanoati va elektr energiyasi sanoatida keng qo'llaniladi. ishlab chiqarish.

U nuqta, dumba, tikuv va muhrlangan payvandlashni va izchil yuqori sifatli natijalarni amalga oshirishi mumkin. Ayniqsa, miniatyura, zich joylashgan, aniq va issiqlikka sezgir ish qismlari uchun javob beradi.

Avtomobil ishlab chiqarishni misol qilib oladigan bo'lsak, bu turdagi payvandlash keng ko'lamga erishdi va tegishli avtomatik ishlab chiqarish liniyalari va payvandlash robotlari paydo bo'ldi.

Tegishli statistik ma'lumotlarga ko'ra, Evropa va Amerikaning rivojlangan sanoat mamlakatlarida. 50% uchun 70% avtomobil qismlari lazer bilan ishlov berish orqali qayta ishlanadi. Ular orasida lazer nurlarini payvandlash va kesish ko'pincha qo'llaniladi va endi LBW avtomobil ishlab chiqarishda standart jarayondir.

Avtomobil sanoati ham ushbu ilg'or payvandlash texnologiyasiga ahamiyat bera boshladi. Avtomobil sanoatida lazer ishlab chiqarish texnologiyasi asosan tanani tikish va ehtiyot qismlarni payvandlash uchun ishlatiladi.

Avtomobil korpusining panellarini payvandlashda ishlatiladigan lazer turli qalinlikdagi va turli sirt qoplamali metall plitalarni bir-biriga payvandlab, keyin ularni bosadi, shunda panel tuzilishi eng oqilona metall kombinatsiyasiga erisha oladi. Kichik deformatsiya bo'lganligi sababli, ikkilamchi ishlov berish ham o'tkazib yuboriladi. LBW zarb qilingan qismlarni tananing shtamplangan qismlari bilan almashtirish jarayonini tezlashtiradi.

LBW dan foydalanish bir-birining ustiga chiqish kengligini va ba'zi mustahkamlovchi qismlarni kamaytirishi mumkin, shuningdek, tana tuzilishining hajmini siqib chiqarishi mumkin. Buning o'zi tananing w8 ni taxminan 50 kg ga kamaytirishi mumkin. Bundan tashqari, LBW texnologiyasi lehim birikmalarining molekulyar darajaga ulanishini ta'minlashi mumkin, bu esa avtomobil tanasining qattiqligi va to'qnashuv xavfsizligini samarali ravishda yaxshilaydi va shu bilan birga avtomobildagi shovqinni samarali ravishda kamaytiradi.

Lazerli tikuvli payvandlash avtomobil tanasini loyihalash va ishlab chiqarishda. Avtomobil tanasining turli dizayn va ishlash talablariga ko'ra, po'lat plitalarning turli xil xususiyatlari tanlanadi va avtomobil tanasining ma'lum bir qismini, masalan, old oyna ramkasi va eshikning ichki paneli ishlab chiqarish orqali yakunlanadi. lazer bilan kesish va yig'ish texnologiyasi. Bu qismlar va qoliplar sonini kamaytirish, spotli payvandlash sonini kamaytirish, materiallar miqdorini optimallashtirish, qismlarning w8 ni kamaytirish, xarajatlarni kamaytirish va o'lchov aniqligini oshirishning afzalliklariga ega.

Biroq, LBW asosan avtomobil tanasining ramka tuzilishi uchun ishlatiladi, masalan, yuqori qopqoq va yon avtomobil tanasi. Qarshilik nuqtali payvandlashning an'anaviy payvandlash usuli asta-sekin lazer nurlari bilan payvandlash bilan almashtirildi.

Lazer texnologiyasi yordamida ishlov beriladigan qismlarning ulanishlari orasidagi bo'g'in yuzasining kengligi qisqartirilishi mumkin, bu nafaqat ishlatiladigan plitalar miqdorini kamaytiradi, balki avtomobil tanasining qattiqligini ham yaxshilaydi. Bu dunyoning ba'zi yirik avtomobil ishlab chiqaruvchilari va yuqori darajadagi avtomobillarni ishlab chiqaradigan yetakchi ehtiyot qismlar yetkazib beruvchilari tomonidan qabul qilingan.

Samolyot ishlab chiqarishda, asosan, aerodinamik sirtning kontur bardoshliligini ta'minlash uchun katta samolyot terilari va uzun trusslarni birlashtirishda qo'llaniladi. Bundan tashqari, u ventral qanotlar va qanotlarning qanot qutisi kabi fyuzelaj aksessuarlarini yig'ishda ham keng qo'llaniladi. Keyinchalik, LBW texnologiyasi 3 o'lchovli bo'shliqda payvandlash va ulashni yakunlash uchun ishlatiladi. Faqat mahsulot sifati yaxshi emas, ishlab chiqarish samaradorligi yuqori, lekin jarayonning takrorlanishi yaxshi va w8 kamaytirish effekti aniq.

Zargarlik sanoatida LBW turli materiallar orasidagi estetika va payvandlashni qondirishi mumkin. U oltin va kumush taqinchoqlarni ta'mirlash teshiklari, nuqta payvandlash teshiklari va payvandlash inleylarida keng qo'llanilgan.

LBW qoplamasi qolib ta'mirlashning asosiy texnologiyasiga aylandi. Aerokosmik sanoati ushbu texnologiyadan aerokosmik dvigatellarda nikel asosidagi turbinali pichoqlarning issiqlikka chidamli va aşınmaya bardoshli qatlamlarini ta'mirlash uchun foydalanadi. An'anaviy sirtni o'zgartirish texnikasi bilan solishtirganda, past issiqlik kiritish, yuqori isitish tezligi, minimal deformatsiya, past suyultirish tezligi, yuqori bog'lanish kuchi, o'zgartirilgan qatlamning aniq qalinligi nazorati, yaxshi foydalanish imkoniyati, yaxshi joylashishni aniqlash va yuqori mahsuldorlikka ega lazer qoplamasi xususiyatlari.

Mobil telefon batareyalari, elektron komponentlar, sensorlar, soatlar, nozik mashinalar va aloqa kabi boshqa tarmoqlar LBW texnologiyasini joriy qildi.

Uskunaga katta sarmoya kiritilishi tufayli lazer nurli payvandchi hozirda faqat yuqori qo'shimcha qiymatga ega bo'lgan sohalarda qo'llaniladi. Ushbu sohalarda ham LBW uzoq vaqt davomida to'liq ishlatilmagan. Biroq, yangi lazer ishlab chiqarish texnologiyasi va uskunalarini ishlab chiqish bilan LBW asta-sekin an'anaviy payvandchi tomonidan uzoq vaqt davomida ishg'ol qilingan "hududga" siqib chiqmoqda.

Xususiyatlari

Lazerli payvandlash konsentrlangan va boshqariladigan isitish diapazoni, kichik deformatsiya va yuqori tezlikni o'z ichiga oladi.

Fikringizni aniqlashga yordam berish uchun, keling, lazer nurli payvandchini boshq payvandchi bilan taqqoslaylik.

Lazer nuqtasining diametrini aniq nazorat qilish mumkin. Odatda, material yuzasida nurlangan dog'ning diametri 0.2-0 oralig'ida bo'ladi.6mm, va nuqta markaziga qanchalik yaqin bo'lsa, energiya shunchalik yuqori bo'ladi (energiya markazdan chetga eksponent ravishda parchalanadi, ya'ni Gauss taqsimoti). Tikuv kengligi quyida nazorat qilinishi mumkin 2mm.

Shu bilan birga, boshq payvandchining yoy kengligini aniq nazorat qilib bo'lmaydi va lazer nuqtasi diametridan ancha kattaroqdir va boshq payvandchining tikuvining kengligi ham lazernikidan ancha katta, odatda ko'proq. 6mm. Lazerning energiyasi juda konsentrlanganligi sababli, kamroq material eriydi va talab qilinadigan umumiy issiqlik kichik, shuning uchun payvandlash deformatsiyasi kichik va tezlik tezdir.

Yozuv lazer va yoy uchun metafora sifatida ishlatilishi mumkin. Lazer nurlarini payvandlash 0.3 mm qalam bilan yozishga o'xshaydi. So'zlar juda nozik va tez bo'lishi kerak va qog'oz yozgandan keyin asosan o'zgarmaydi. Aytish mumkinki, bu qaerga urish kerakligini anglatadi.

Arkni payvandlash katta cho'tka bilan yozishga o'xshaydi Faqat qalin emas, balki belgilarning qalinligi ishlatilgan kuchga qarab o'zgaradi va yozish sekin. Yozishdan so'ng, qog'oz juda ko'p suv namlashi tufayli muqarrar ravishda deformatsiyalanadi.

Lazerli choklar

Qayta tiklangan sifat bilan ta'mirlash va o'zgartirish.

Spot va tikuv choklari

Eng kichik payvandlash joylaridan uzluksiz tikuvlarga qadar.

Skaner choklari

Ish qismlari yoki ishlov berish kallaklari harakati bilan vaqt yo'qotmaydi.

Polimer choklari

Mukammal yuzalar bilan yuqori quvvatli ulanishlar uchun moslashuvchan usul.

Quvur va profil choklari

Quvurlar va profillarni optimal lazer nurlari bilan payvandlash.

Taroziga soling

Lazer nurlarini payvandlash issiqlik o'tkazuvchanligi jarayonidir. Ish qismining yuzasi lazer nurlanishi bilan isitiladi va lazer energiyasi ma'lum bir kichik diapazonda yuqori konsentratsiyali bo'lishi uchun boshqariladi.

Yuzaki issiqlik issiqlik o'tkazuvchanligi orqali ichkariga tarqaladi va lazer pulsining kengligi, energiyasi, eng yuqori quvvati va takrorlanish chastotasi ishlov beriladigan qismni eritib, o'ziga xos eritilgan hovuzni hosil qilish uchun parametrlar bilan boshqariladi.

An'anaviy argon boshq payvandchisi bilan solishtirganda, lazer nurli payvandchi tabiiy afzalliklarga ega va sanoat elektronika, avtomobil ishlab chiqarish va aerokosmik va boshqa nozik mexanik qismlarda keng qo'llaniladi.

• Fokuslangan nur an'anaviy usulga qaraganda ancha yuqori quvvat zichligiga ega bo'lgani uchun tezligi bir necha marta tezroq va issiqlik ta'sir qiladigan zona va deformatsiya kichikroq.

• Nurni uzatish va boshqarish oson bo'lgani uchun va mash'al va ko'krakni tez-tez o'zgartirishga hojat yo'q, u o'chirishning yordamchi vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi, shuning uchun yuk koeffitsienti va ishlab chiqarish samaradorligi yuqori.

• Tozalash effekti va yuqori sovutish tezligi tufayli tikuv kuchli va umumiy ishlash yuqori.

• Kam muvozanatli issiqlik kiritish va yuqori ishlov berish aniqligi tufayli qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish mumkin. Bundan tashqari, LBW ning harakatlanish narxi nisbatan past, bu esa ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.

• Avtomatlashtirishni amalga oshirish oson va nurning intensivligini va nozik joylashishni samarali boshqarishi mumkin.

• Minimal issiqlik kiritish. Eritma jarayoni yuqori haroratlarda tez yakunlanadi, natijada ishlov beriladigan qismda juda past issiqlik paydo bo'ladi va termal deformatsiyalar va issiqlik ta'sir qiladigan joylar deyarli yo'q.

• Energiya zichligi katta va chiqishi juda tez. Bu yuqori tezlikda ishlov berish jarayonida termal shikastlanish va deformatsiyadan qochishi mumkin va nozik qismlarni va issiqlikka sezgir materiallarni qayta ishlashga qodir.

• Payvandlanadigan materialni oksidlanish oson emas va gazni muhofaza qilish yoki vakuum muhitisiz atmosferada payvandlash mumkin.

• Lazer to'g'ridan-to'g'ri izolyatsion materiallarni payvand qilishi mumkin va bir-biriga o'xshash bo'lmagan metall materiallarni payvandlash osonroq va hatto metall va metall bo'lmaganlarni bir-biriga payvandlashi mumkin.

• Payvandchi payvandlanadigan ish qismi bilan aloqada bo'lishi shart emas. Nurni oyna yoki burilish prizmasi bilan har qanday yo'nalishda egish yoki yo'naltirish mumkin, shuningdek, optik tolalar bilan payvandlash uchun erishish qiyin bo'lgan joylarga yo'naltirilishi mumkin. Lazer shaffof materiallar orqali ham yo'naltirilishi mumkin, shuning uchun u oddiy usullar bilan kirish qiyin bo'lgan bo'g'inlarni yoki joylashtirilmaydigan bo'g'inlarni, masalan, vakuum naychalaridagi elektrodlarni payvandlashi mumkin.

• Nur hech qanday eskirishga olib kelmaydi va uzoq vaqt barqaror ishlashi mumkin.

Foydalanuvchi uchun qoʻllanma

Ishga kirishishdan oldin tayyorgarlik

• Lazerli payvandchining quvvat manbai va suv aylanishi normalmi yoki yo'qligini tekshiring.

• Mashina ichidagi uskunaning gaz ulanishi normal yoki yo'qligini tekshiring.

• Mashinaning yuzasida chang, dog'lar, yog' yo'qligini tekshiring.

ON / OFF ni yoqing

Yuklash bosqichlari:

• Quvvatni yoqing va asosiy quvvat tugmachasini yoqing.

• Suv sovutgichni, generatorni navbat bilan yoqing.

• Argon gaz klapanini oching va gaz oqimini sozlang.

• Hozirda bajariladigan ish parametrlarini kiriting.

• Payvandchi operatsiyalarini bajaring.

O'chirish bosqichlari:

• Dasturdan chiqing va generatorni o'chiring.

• Chang yig'uvchilar, suv sovutgichlar va boshqa jihozlarni tartibda o'chiring.

• Argon tsilindrining valfini yoping.

• Asosiy quvvat tugmachasini o'chiring.

Xavfsiz foydalanish qoidalari

• Ish paytida, favqulodda vaziyat (suv oqishi va lazerdan g'ayritabiiy ovoz) bo'lsa, darhol favqulodda to'xtash tugmachasini bosing va elektr ta'minotini tezda uzib qo'ying.

• Ishlashdan oldin payvandchining tashqi suv aylanish kaliti yoqilgan bo'lishi kerak.

• Payvandlash tizimi suvni sovutish usulini va quvvat manbai havo sovutish usulini qo'llaganligi sababli, sovutish tizimi ishlamay qolsa, mashinani ishga tushirish qat'iyan man etiladi.

• Mashinaning ichidagi biron bir qismni o'z xohishiga ko'ra qismlarga ajratmang va mashinaning xavfsizlik eshigi ochiq bo'lganda payvand qilmang.

• Payvandchi ishlayotganda, to'g'ridan-to'g'ri lazerga qarash yoki uni ko'z bilan aks ettirish va ko'zni shikastlamaslik uchun payvandlash quroliga to'g'ridan-to'g'ri ko'z bilan qarash qat'iyan man etiladi.

• Yonuvchan va portlovchi materiallarni yorug'lik yo'liga yoki nurlanish mumkin bo'lgan joyga qo'ymang, shunda yong'in va portlash sodir bo'lmaydi.

• Mashina ishlayotganida, kontaktlarning zanglashiga olib kelishi yuqori kuchlanish va kuchli oqim holatidadir. Ish paytida mashinadagi kontaktlarning zanglashiga olib keladigan qismlariga teginish qat'iyan man etiladi.

• O'qitilmagan xodimlarga ushbu mashinadan foydalanish taqiqlanadi.

Ogohlantirishlar

Lazerli payvandchining kelishi sizning ish samaradorligingizni sezilarli darajada oshirdi, ammo foydalanish jarayonida operatorning xavfsizligini ta'minlash uchun biz operatsiya davomida quyidagi xavfsizlik texnikasini o'zlashtirishimiz kerak.

• Quvvat zichligi yuqori va nur juda nozik, bu inson ko'zlari va terisiga osongina zarar etkazishi mumkin. Shuning uchun payvandlash ishlarida ko'zlarni himoya qilish muhimdir. Saytdagi operatorlar maxsus himoya ko'zoynak taqishlari kerak.

• Teriga to'g'ridan-to'g'ri nurlanish terining kuyishiga olib keladi va diffuz aks ettirishning uzoq muddatli ta'siri ham terining qarishi, yallig'lanishi va operatorning teri saratoni shikastlanishiga olib keladi. Saytdagi operatorlar diffuz aks ettirish ta'sirini kamaytirish uchun ish kiyimlarini kiyishlari kerak.

• Uskunalar va shaxsiy xavfsizlikni ta'minlash uchun qo'llanmani diqqat bilan o'qing va payvandchini ishlatish qoidalariga qat'iy rioya qiling.

• Payvandchining barcha qismlari normal ishlayotganligini tekshiring. Ishlashdan oldin, barcha qismlar normal ishlayotganligini tekshiring. Operatsiyadan keyin yashirin xavflarni bartaraf etish va baxtsiz hodisalarsiz xavfsizlikni ta'minlash uchun mashinani va ish joyini tekshiring.

• Lazer ta'siridan olovdan saqlaning. To'g'ridan-to'g'ri nurlanish yoki nurning kuchli aks etishi yonuvchan moddalarning yonishi va yong'inga olib keladi. Bundan tashqari, lazerda minglab o'n minglab voltsli yuqori kuchlanish mavjud bo'lib, ular elektr toki urishi natijasida buziladi. Shuning uchun payvandchi bilan ishlashga faqat o'qitilgan xodimlarga ruxsat beriladi. Optik yo'l tizimi to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qilishni oldini olish uchun metall bilan to'liq o'ralgan bo'lishi kerak va payvandchi dastgohi ham radiatsiya ta'sirini oldini olish uchun himoyalangan bo'lishi kerak.

• Payvandlash mashinasida aylanma suv toza bo'lishi kerak, aks holda lazerning chiqishi ta'sir qiladi. Foydalanuvchi ishga tushirish vaqti va suv sifatiga qarab sovutish suvini o'zgartirish siklini aniqlashi mumkin. Umuman olganda, yozda suv almashinuvi qishga qaraganda uzoqroq. qisqaroq.

• Shikastlanishni oldini olish uchun korpus xavfsiz tuproqqa ulangan bo'lishi kerak.

• Atrof-muhitni toza saqlashga e'tibor bering va optik komponentlar tez-tez ifloslanganligini tekshiring.

• Agar payvandlash mashinasining ishlashi paytida anormallik yuzaga kelsa, tekshirishdan oldin quvvatni o'chirishingiz kerak. Agar siz payvandlash mashinasiga texnik xizmat ko'rsatishingiz kerak bo'lsa, elektr toki urishini oldini olish uchun davom etishdan oldin elektr ta'minotini uzib qo'yganingizga ishonch hosil qiling va energiya saqlash kondensatoridagi zaryad zaryadsizlanganligiga ishonch hosil qiling.

Lazerli gibrid payvandlash

Lazer-TIG gibrid payvandlash

• Lazer effektini kuchaytirish uchun yoydan foydalanish.

• Yupqa qismlarni payvandlashda yuqori tezlik mumkin.

• U penetratsiya chuqurligini oshirishi, payvand choki shakllanishini yaxshilashi va yuqori sifatli payvandlangan bo'g'inlarni olishi mumkin.

• Bu asosiy metall so'nggi yuz interfeysining aniqlik talablarini engillashtirishi mumkin.

Lazer-plazma ARC gibrid payvandlash

Koaksiyal usulni qabul qiladi. Plazma yoyi halqa shaklidagi elektrod tomonidan hosil qilinadi va nur plazma yoyining o'rtasidan o'tadi.

Plazma yoyi ikkita asosiy funktsiyaga ega:

Bir tomondan, u qo'shimcha energiya beradi, bu esa tezlikni oshiradi va shu bilan butun jarayonning samaradorligini oshiradi.

Boshqa tomondan, plazma yoyi lazerni o'rab oladi, bu issiqlik bilan ishlov berish ta'sirini keltirib chiqarishi, sovutish vaqtini uzaytirishi, qattiqlashuv va qoldiq stressning sezgirligini kamaytirishi va payvand chokining mikro strukturaviy xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.

Lazer-MIG gibrid payvandlash

Payvandlash zonasiga yoyning energiya kiritishiga qo'shimcha ravishda, lazer manba metalliga issiqlikni ham etkazib beradi. Gibrid payvandchi ketma-ket ta'sir qiladigan 2 usul emas, balki bir vaqtning o'zida maydonga ta'sir qiluvchi 2 usul.

Lazer va kamon gibrid payvandchining ishlashiga turli darajada va shakllarda ta'sir qiladi. Ish paytida uchuvchanlik nafaqat ishlov beriladigan qismning yuzasida, balki to'ldiruvchi simda ham sodir bo'ladi, bu esa ko'proq metallning uchishiga olib keladi va shu bilan lazer energiyasini uzatishni osonlashtiradi.

MIG payvandchisi past quvvat xarajati, yaxshi payvand ko'prigi, yaxshi yoy barqarorligi va to'ldiruvchi metall yordamida payvand choki tuzilishini yaxshilash qulayligi bilan ajralib turadi. Nurni payvandlashning xususiyatlari katta penetratsiya, yuqori tezlik, past issiqlik kiritish va tor payvand chokidir, ammo qalinroq materiallar yuqori quvvatli lazerni talab qiladi.

Shu bilan birga, eritilgan hovuz MIG payvandchisiga qaraganda kichikroq va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi kichik, bu payvandlashdan keyin deformatsiyani tuzatish ishlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

Lazer-MIG gibrid payvandchi 2 ta mustaqil eritilgan hovuzni ishlab chiqaradi va payvand chokining qattiqligini kamaytirish, vaqt va xarajatlarni tejash uchun payvandlashdan keyin keyingi yoy isishi temperli bo'lishi mumkin.

Ikkilamchi lazer nurlari bilan payvandlash

Payvandlash jarayonida yuqori quvvat zichligi nurlari tufayli metall tez isitiladi, eritiladi va yuqori haroratli metall bug'ini hosil qilish uchun bug'lanadi, plazma bulutini yaratish oson, bu nafaqat ish qismi tomonidan emilimni kamaytiradi, balki jarayonni beqaror qiladi.

Agar nurlanishda davom etayotgan quvvat zichligi kattaroq chuqur kirish teshiklari hosil bo'lgandan keyin kamaytirilsa va allaqachon hosil bo'lgan kattaroq chuqur penetratsion teshiklar ko'proq nurni o'zlashtiradi, natijada metall bug'iga ta'siri kamayadi va plazma bulutlari qisqarishi yoki yo'qolishi mumkin.

Shuning uchun, ishlov beriladigan qismda aralash payvandlashni amalga oshirish uchun yuqori cho'qqi quvvatiga ega bo'lgan uzluksiz yoki impulsli lazer yoki zarba kengligi, takrorlash chastotasi va eng yuqori quvvatdagi katta farqlarga ega bo'lgan 2 impulsli lazerdan foydalaning.

Jarayon davomida, vaqti-vaqti bilan katta chuqur penetratsion teshiklarni hosil qilish uchun ishlov beriladigan qismni birgalikda nurlantiring va keyin nurlanishni o'z vaqtida to'xtating, bu plazma bulutini kichik yoki yo'q bo'lib ketishi, ish qismi tomonidan lazer energiyasining yutilishi va ishlatilishini yaxshilash, penetratsiyani oshirish va qobiliyatni yaxshilash.

U ikkita usulni birlashtirib, eng yaxshi samaraga erishish uchun ularning afzalliklarini to'liq o'ynaydi va tez tezlik va yaxshi payvandlash ko'prigiga ega. Bu tezlik va sifatning mukammal uyg'unligiga erishadigan ilg'or payvandlash usullari.

Bu avtomobilsozlik sanoatidagi yangi payvandlash texnologiyasidir, ayniqsa nurli payvandlash bilan erishib bo'lmaydigan yoki iqtisodiy jihatdan mumkin bo'lgan yig'ish bo'shliqlari talablari uchun. U keng ko'lamli ilovalar va yuqori samarali xususiyatlarga ega, shu bilan birga investitsiya xarajatlarini kamaytiradi, ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi, ishlab chiqarish xarajatlarini tejaydi va unumdorlikni oshiradi, raqobatbardoshlikni oshiradi.

Qabul qiluvchining ko'rsatma

Lazerli payvandlash mashinasini sotib olayotganda bir nechta omillarni hisobga olish kerak. Birinchidan, mashinaning kuchi va tezligini hisobga olish kerak, chunki yuqori quvvat chiqishi tezroq va samaraliroq payvandlashga olib kelishi mumkin. Ikkinchidan, siz payvand qiladigan materiallarning o'lchami va turini ko'rib chiqing va mashinaning qismlarning qalinligi va materialini boshqarish uchun etarli payvandlash quvvatiga ega ekanligiga ishonch hosil qiling. Aniqlik ham muhimdir, chunki ba'zi payvandlash ishlari uchun yuqori aniqlik talab qilinadi. Foydalanish qulayligi e'tiborga olinishi kerak bo'lgan yana bir muhim omil, chunki mashinani sozlash va ishlatish oson bo'lishi kerak. Texnik xizmat ko'rsatish talablari va xarajatlarini ham hisobga olish kerak, chunki past texnik talablarga ega bo'lgan mashina uzoq muddatda tejamkorroq bo'ladi. Narx xarid qilish qarorida muhim omil hisoblanadi, shuning uchun byudjetni belgilash va unga mos keladigan mashinani tanlash muhimdir. Nihoyat, agar siz mashina bilan bog'liq muammolarga duch kelsangiz, yordam olishingiz mumkinligiga ishonch hosil qilish uchun ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan kafolat va mijozlarni qo'llab-quvvatlashni ko'rib chiqing. Ushbu omillarni hisobga olgan holda, sizning ehtiyojlaringiz va byudjetingizga mos keladigan yuqori sifatli lazerli payvandchini topishingiz mumkin.

Nima uchun STYLECNC eng yaxshisi?

STYLECNC yuqori sifatli lazerli payvandlash mashinalarini ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan nufuzli brenddir. Brend mukammallik, innovatsiyalar va yuqori darajadagi mijozlarga xizmat ko'rsatishga sodiqligi uchun keng e'tirofga sazovor bo'ldi. Ehtimol, eng muhimi, STYLECNC mijozlarga ajoyib xizmat ko'rsatish va qo'llab-quvvatlashni o'z zimmasiga oladi. Brend mijozlarga lazerli payvandchilardan maksimal darajada foydalanishga yordam berish uchun keng qamrovli trening va texnik yordamni taklif etadi. Bundan tashqari, STYLECNCning mashinalari kuchli kafolatlar va kafolatlar bilan ta'minlangan bo'lib, mijozlarning xotirjamligini ta'minlaydi va ularning qoniqishini ta'minlaydi.