Lazerli kesish texnologiyasi kesish usullari va aniqligini avvalgidan ko'ra ko'proq ilg'or qildi. Kesish yuqori haroratda kontsentrlangan lazer nurlari yordamida amalga oshiriladi. Ushbu texnologiya deyarli barcha sohalarda mamnuniyat bilan qabul qilinadi. Mashinalarning ko'p qirraliligi lazer bilan kesish yanada mashhur va mashhur.
Unda shakl berish, o‘ymakorlik yoki o‘yib olish uchun keng turdagi materiallardan foydalanish qulayligi mavjud. Lekin, xususan, plastmassa ular bilan loyihani amalga oshirishda ko'proq e'tibor talab qiladi. Ha, polikarbonatni lazer bilan kesish mumkin. Siz faqat loyihangiz uchun eng yaxshi kostyumni qanday topishni bilishingiz va mashinani aniq parametrlar bilan to'g'ri tuzatishingiz kerak.

Bugun biz lazerni kesish texnologiyasining ko'p qirraliligini va undan qanday samarali foydalanishni muhokama qilamiz. Shuningdek, biz polikarbonatni lazer bilan kesish mumkinmi yoki yo'qmi, va agar iloji bo'lsa, buni qanday qilish kerakligini aniqlaymiz. Keling, kesish asboblarini ishlab chiqarish mahoratiga sho'ng'iylik.
Lazerli kesish nima?
An'anaviy kesish va arralash usullaridan farqli o'laroq, lazerli kesish eng aniq va samarali ishlab chiqarish natijasini taqdim etadigan yuqori haroratli lazer nurlarini kesish vositasini taqdim etadi. Lazer odatda CNC router mashinalari orqali yo'naltiriladi va boshqariladi.
Ish uchun ishlatiladigan lazerlarning 2 ta keng tarqalgan turi mavjud.
1. Karbonat angidrid (CO2) lazerlar va
2. Neodimiy qo'shilgan itriy alyuminiy granatasi (Nd: YAG) lazerlari.
The CO2 lazer yog'och, akril va mato kabi metall bo'lmaganlar uchun javob beradi. Boshqa tomondan, Nd: YAG lazerlari metallarni kesish uchun ishlatiladi va yuqori quvvat chiqishiga qodir.
Lazerli kesish keng turdagi materiallarda (metall va metall bo'lmagan) qo'llaniladi. Hozirgi vaqtda lazerli kesish po'lat, alyuminiy, mis, yog'och, akril, plastmassa, teri, mato, kauchuk va boshqalarni kesish, o'yma yoki shakllantirish uchun mavjud.
Polikarbonatni lazer bilan kesish xavfsizmi?
Polikarbonatni lazer bilan kesish ehtiyotkorlik bilan amalga oshirilishi mumkin, chunki ko'plab plastmassalar issiqlik yordamida kesish uchun mos emas. Qaysi turdagi plastmassani kesmoqchi ekanligingizni bilish muhimdir.
Qalinligi va material zichligi ham kesishga ta'sir qiladi. Barcha plastmassalarni lazer yordamida kesish tavsiya etilmaydi. Xususan, polikarbonat haqida gapiradigan bo'lsak, ular juda yomon kesishadi va ko'pincha rangi o'zgaradi va yonib ketadi. Odatda, bu material choyshab sifatida topiladi. Ba'zi sabablarga ko'ra polikarbonatni lazer bilan kesish barcha maqsadlar uchun tavsiya etilmaydi.
Shuning uchun, polikarbonatda lazerning samaradorligi pastligi sababli, lazerli kesishdan foydalanish noto'g'ri tanlov deb hisoblanadi. Ammo agar kerak bo'lsa va polikarbonatni yaxshiroq qalinligi bilan lazer bilan kesish mumkin. Keling, polikarbonatni lazer bilan kesishda qanday qiyinchiliklarga duch kelishi mumkinligini ko'rib chiqaylik.
Polikarbonatni lazer bilan kesishning qiyinchiliklari
Polikarbonat lazer bilan kesish usuli bilan ishlamaydi. Shunga qaramay, siz faqat ehtiyot choralari va to'g'ri qadamlarga rioya qilgan holda ishingizni bajarishingiz mumkin. Lekin birinchi navbatda, lazer bilan kesish paytida qanday qiyinchiliklarga duch kelishini bilib olaylik.
✔ Xavfli tutun hosil bo'lishi: Yuqori quvvatli lazer nurlari uglerod oksidi va vodorod siyanidi kabi zaharli gazlarni hosil qilishi mumkin. Tegishli shamollatish bo'lmasa, bu og'ir sog'liq sharoitlariga olib kelishi mumkin.
✔ Materialning issiqlikka sezgirligi: Polikarbonat issiqlikka sezgir. Qo'shimcha issiqlik bu materialning erishi, kuyishi yoki kiruvchi sirtga olib kelishi mumkin.
✔ Termal stress va egrilik uchun potentsial: Termal stress lazer nurlarining haddan tashqari qizishi bilan tez-tez uchraydi. Bu ko'pincha materialning rangi o'zgarishi va buzilishiga olib keladi. Bundan tashqari, yakuniy mahsulotning o'lchov aniqligi va mosligiga ta'sir qiladi.
✔ Toza qirralarga erishish qiyinligi: Polikarbonatni lazer bilan kesishda toza va silliq qirralarga erishish juda qiyin. Dastlab, qirralarning erishi moyil bo'lib, ularning shaklini tiklashga moyildir. Ayni paytda, chekka silliqligi va shaklini yo'qotadi.
✔ Qo'shimchalar va qoplamalarning ta'siri: Qo'shimchalar va qoplamali polikarbonat plitalari ko'proq qiyinchiliklarga duch keladi. Materialni qizdirganda, bu qo'shimchalar va qoplamalar qo'shimcha zaharli gazlar va bi-mahsulotlar ishlab chiqaradi.
Bundan tashqari, sirt shikastlanishi xavfi, parametrlarni optimallashtirishning murakkabligi, tartibga solish va xavfsizlik standartlariga muvofiqligi qo'shimcha qiyinchiliklarga duch keladigan bir nechta omillardir.
Polikarbonatni kesishning eng yaxshi usuli
Lazerli kesishdan farqli o'laroq, polikarbonat uchun yanada samarali kesish usullari mavjud. Polikarbonatni kesishning eng yaxshi usuli qalinligi, kerakli aniqlik va boshqalar kabi bir qancha omillarga bog'liq. Biz polikarbonatni kesishda eng samarali deb hisoblangan bir necha usullarni to'pladik. Keling, qaysi biri sizga mos kelishini bilib olaylik.
C. Stol arra
D. Jigsaw
E. Score va Snap usuli va
F. Suv oqimi bilan kesish
Ular ma'lum darajada kamroq qiyinchiliklar va yaxshi aniqlik bilan foydali ekanligi isbotlangan.
Xavfsizlik choralari
Plastik materiallar bizning atrof-muhitimiz uchun ekologik toza materiallar emas. Shunga qaramay, ko'p qirrali kompozitsion ularni ko'plab sohalarda foydali qiladi. Lazerli kesish texnologiyasidan foydalangan holda polikarbonatni kesish maxsus xavfsizlik choralarini talab qiladi.
Xavfsizlik choralarini faol ravishda improvizatsiya qilish kerak. Bu erda bir nechta asosiy xavfsizlik qoidalari,
✔ Zaharli gazlar va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun to'g'ri shamollatish kerak. Dumanlarni samarali olib tashlash uchun egzoz tizimidan foydalaning.
✔ Shaklning silliqligi va aniqligini maksimal darajada oshirish uchun faqat mos uskunadan foydalaning.
✔ Lazer bilan kesish uchun maxsus tayyorlangan polikarbonat plitalardan foydalanishga harakat qiling. Agar varaqda qo'shimchalar yoki qoplamalar mavjud bo'lsa, kerakli choralarni ko'ring.
✔ Ishda tegishli shaxsiy himoya vositalarini taqing. Sizning shaxsiy himoya vositalaringiz qo'lqop, niqob va himoya kiyimlari bilan ta'minlanganligiga ishonch hosil qiling.
✔ Polikarbonatni lazer bilan kesishda yong'in xavfsizligi juda muhimdir. Yong'in o'chirgichni yaqin joyda saqlang. Yonuvchan narsalarni uzoqroq tuting.
✔ Plastik chiqindilarni to'g'ri yo'q qiling.
Polikarbonatni samarali kesish bo'yicha maslahatlar
Polikarbonatni kesish muayyan ish sharoitlarida qiyin bo'lishi mumkin. Biroq, bir nechta maslahatlar foydali bo'lishi mumkin. Yaxshiroq natijalarga erishish uchun ularni sinab ko'ring.
1. To'g'ri vositalarni tanlang
Plitaning qalinligidan kelib chiqib, tegishli kesish asboblarini tanlang. Yupqa choyshablarda stol arra va kavisli yoki tartibsiz kesish uchun jigsadan foydalaning.
2. To'g'ri kesish texnikasidan foydalaning
Chiziq yoki yorilishning oldini olish uchun choyshabni to'shakda to'g'ri mahkamlang. Stol arrasidan foydalanganda varaqni mahkamlash uchun qisqichlardan foydalaning. Jigsadan foydalanasizmi? Uni sekin va barqaror harakatlantiring.
3. Kesish parametrlarini optimallashtirish
Qalinligini hisobga olgan holda kesish tezligini, besleme tezligini va pichoq tezligini sozlang. Optimal balansni topish uchun turli xil sozlamalarni sinab ko'ring.
4. Issiqlik hosil bo'lishini minimallashtirish
O'tkir qirrali asboblar yordamida ortiqcha ishqalanishdan saqlaning. Bu haddan tashqari issiqlik muammosini kamaytiradi. Samaraliroq natijalarga erishish uchun kesish moylari yoki sovutish vositalarini qo'llang.
5. Himoya choralari
To'g'ri shaxsiy himoya vositalarini kiying va chang niqobidan foydalaning.
6. Tozalash
Chiqindilarni va chiqindilarni darhol olib tashlang. Silliq va toza qirralarni olib kelish uchun zımpara foydalaning.
Lazerli kesishdan keyin rangsiz polikarbonatni qanday tozalash kerak
Lazer bilan kesish polikarbonat odatda rangsizlanishga olib keladi. To'g'ri foydalanish ko'rsatmalariga rioya qilmaslik ushbu rang o'zgarishi muammosiga olib keladi!
Endi mahsulot rangi o'zgargandan keyin nima qilmoqchisiz? Biz sizga yakuniy natijani yaxshilashi mumkin bo'lgan bir nechta g'oyalarni berdik. Ushbu kiruvchi holatdan xalos bo'lish uchun ularni bosqichma-bosqich kuzatib borishingiz mumkin.
⇲ Materialni sovishini kuting
⇲ Yuzaki qoldiqlarni muloyimlik bilan olib tashlang
⇲ Tozalash eritmasini tayyorlang
⇲ Tozalash eritmasini qo'llang
⇲ Yaxshilab yuving
⇲ Jilo bilan pardozlash
⇲ Tekshiring va agar kerak bo'lsa takrorlang
Kelajakda rang o'zgarishini oldini olish uchun qo'shimcha ravishda himoya vositasini qo'llashingiz mumkin.
Polikarbonat tolali lazerli kesish
Polikarbonatni kesish uchun iste'molchilar orasida tolali lazerni kesish ko'proq mashhur. Tegishli polikarbonat plitasi samarali kesish natijasini ta'minlashi mumkin. To'g'ri parametrlarni o'rnatish ham haddan tashqari qizib ketmaslik va silliq kesish harakatini tayyorlash uchun javobgardir.
Maqolaning yuqori qismida keltirilgan termal ehtiyot choralariga rioya qiling va siz hamma narsaga tayyorsiz.
To'g'ri ishlab chiqarishga erishish uchun keyingi ishlov berish ham muhim vazifadir. Polikarbonatni lazer bilan kesish uchun xavfsizlik qoidalariga rioya qiling.
Lazerli kesish polikarbonat VS akril
Polikarbonat va akril ikki xil materialdir. Shu kabi kesish usullarini qo'llash nuqtai nazaridan, ikkalasi ham kontrastga olib kelishi mumkin. Keling, polikarbonat va akrilni lazer bilan kesishning o'xshashliklari va o'xshashliklarini ko'rib chiqaylik.
| Polikarbonatni lazer bilan kesish | Akrilni lazer bilan kesish |
|---|---|
| Polikarbonat o'zining mustahkamligi, chidamliligi va zarba qarshiligi bilan mashhur termoplastik polimerdir. Shaffof bo'lib, yorug'lik8 va parchalanishga chidamliligi tufayli shisha o'rnini bosuvchi sifatida keng qo'llaniladi. | PMMA (polimetil metakrilat) yoki Plexiglas nomi bilan ham tanilgan akril shaffof termoplastik bo'lib, shishaga o'xshaydi, lekin engilroq va zarbaga chidamli. Ko'pincha turli xil ilovalarda shisha uchun arzonroq muqobil sifatida ishlatiladi. |
| Polikarbonat tolali lazer to'lqin uzunliklarini o'zlashtiradi, bu uni tolali lazerlar bilan kesish uchun mos qiladi. Biroq, haddan tashqari issiqlik to'planishiga va materialga potentsial termal zarar etkazmaslik uchun ehtiyot bo'lish kerak. | Akril shaffofdir CO2 lazer to'lqin uzunliklari, bu bilan kesish uchun juda mos keladi CO2 lazerlar. CO2 lazerlar odatda minimal issiqlik ta'sir zonalari bilan toza, aniq kesishlar ishlab chiqarish qobiliyati tufayli akrilni kesish uchun ishlatiladi. |
| Polikarbonatni lazer bilan kesishda materialning erishi yoki yonib ketishining oldini olish uchun issiqlik hosil bo'lishini nazorat qilish juda muhimdir. Elyaf lazerlari odatda polikarbonatni kesish uchun ishlatiladi va toza, aniq kesishga erishish uchun to'g'ri parametr optimallashtirish juda muhimdir. | Akril bilan toza va samarali kesiladi CO2 haddan tashqari issiqlik hosil qilmasdan materialni kesish uchun juda mos keladigan lazerlar. CO2 lazerlar yuqori aniqlikni taklif qiladi va silliq, sayqallangan qirralari bilan murakkab dizaynlarni ishlab chiqishi mumkin. |
| Lazer bilan kesilgan polikarbonat, kesish jarayonida issiqlik paydo bo'lishi tufayli ba'zan qo'pol yoki eritilgan qirralarga olib kelishi mumkin. Yumshoq, toza qirralarga erishish uchun parametrlarni to'g'ri optimallashtirish va keyingi ishlov berish kerak bo'lishi mumkin. | CO2 lazerlar akrilni kesishda toza, sayqallangan qirralarni hosil qiladi, buning natijasida minimal keyingi ishlov berish talab qilinadigan yuqori sifatli tayyor mahsulotlar olinadi. Akril optik tiniqlik va chekka sifati muhim bo'lgan ilovalar uchun juda mos keladi. |
| Polikarbonat odatda xavfsizlik qalqonlari, himoya qoplamalari va mashina himoyasi kabi zarba qarshiligi va chidamliligini talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi. Lazerli kesish polikarbonati ushbu ilovalarda maxsus shakllar va dizaynlarni yaratish uchun javob beradi. | Akril ravshanligi, ko'p qirraliligi va ishlab chiqarish qulayligi tufayli tabelalar, displeylar, yoritish moslamalari va arxitektura ilovalarida keng qo'llaniladi. Akrilni lazer bilan kesish bu ilovalar uchun murakkab dizaynlar va harflarni aniq kesish imkonini beradi. |





