2026-yil uchun birinchi CNC press tormozingizni tanlang

CNC press tormozi nima?

CNC press tormozi - bu sanoat ishlab chiqarishda ishlatiladigan avtomatik list metall bender bo'lib, asosan metall plitalarni kerakli shakldagi yuqori aniqlikdagi metall qismlarga bükmek uchun ishlatiladi.

CNC press tormozi mashina ramkasi, qo'chqor, ish stoli va orqa o'lchagich yig'ish kabi asosiy komponentlardan iborat. CNC tizimi qo'chqorni (yuqori shtamp) va orqa o'lchagichni aniq boshqaradi, har bir keyingi egilish jarayonida metall plitaning joylashishini avtomatik ravishda sozlaydi, shu bilan inson xatosini minimallashtiradi va yuqori sifatli egilishlarni ta'minlaydi.

CNC press tormozi qanday ishlaydi?

CNC press tormozi operator tomonidan kiritilgan ish qismining o'lchamlari, material turi va bükme burchaklari yoki to'g'ridan-to'g'ri import qilingan CAD dizayn fayllari kabi parametrlarni buyruq kodlariga aylantirish uchun kompyuter tomonidan boshqariladigan CAM dasturidan foydalanadi, bu esa bükücünün o'qlari va asboblarini turli yo'nalishlarda va turli burchaklarda harakatlantirishga undaydi va shu bilan bir nechta bükme bosqichlarini o'z ichiga olgan murakkab shakllantirish vazifalarini bajaradi.

CNC press tormozlari nima qila oladi?

Bükme burchaklari va kerakli bosimni aniq hisoblash uchun CAD/CAM dasturidan foydalanish va yuqori shtamp (zımba) va pastki shtamp (shtamp bloki) ning muvofiqlashtirilgan harakatiga tayanib, CNC press tormozi po'lat, temir, alyuminiy, jez va mis kabi materiallardan foydalangan holda turli xil murakkab metall konstruksiyalarni buklash, maxsus shakllantirish va shakllantirish kabi vazifalarni bajarishi mumkin. CNC press tormozi juda yuqori aniqlikni talab qiladigan tez, yuqori hajmli ishlab chiqarish, shuningdek, bükme operatsiyalariga erishish uchun ideal vosita bo'lib xizmat qiladi, bu esa uni muhim aerokosmik komponentlarni aniq shakllantirish, elektron uskunalar shassisi va shkaflarini ishlab chiqarish, avtomobil eshiklari, tomlari va konstruktiv qismlarini shakllantirish va yaratish, shuningdek, turli xil prototiplash ilovalari uchun mashhur qiladi.

Texnik xususiyatlari

kalit Xususiyatlar

Mexanik tuzilish

CNC press tormozining tuzilishi asosan mashina ramkasi, tik ustunlar, qo'chqor (slayder), ish stoli, asosiy gidravlik silindrlar va orqa o'lchagich yig'ilishidan iborat. Barcha komponentlar cheklangan elementlar tahlilidan (FEA) o'tdi va 3D ajoyib mustahkamlik va qattiqlikni ta'minlash uchun dasturiy ta'minotni optimallashtirish. Har bir strukturaviy komponent ajoyib dizaynga ega - mustahkam, bardoshli va ishlashda barqaror bo'lib, shu bilan mashinaning umumiy ishlashi va xizmat muddatini sezilarli darajada oshiradi.

DELEM 53T boshqaruv tizimi (Niderlandiya)

• 10.1 dyuymli yuqori aniqlikdagi rangli displey.

• Ish qismining egilish uzunligini avtomatik hisoblash.

• 2D sensorli ekranli grafik dasturlash.

• 4+1 o'qli boshqaruvni qo'llab-quvvatlaydi.

• USB interfeysi.

Rexroth gidravlik tizimi (Germaniya)

Rexroth gidravlik klapanlari ajoyib chidamlilik va yuqori bosimga chidamlilik xususiyatlariga ega bo'lib, hatto qiyin ish sharoitlarida ham ishonchli ishlashni ta'minlaydi.

Ushbu klapanli CNC press tormozlari turli xil ish rejimlarini, jumladan, tez tushish, sekin tushish, ish tezligida egilish, tez qaytish va favqulodda to'xtash funktsiyalarini qo'llab-quvvatlaydi, shu bilan operatsion moslashuvchanlikni va xavfsizlikni sezilarli darajada oshiradi.

Elektr dvigateli

Ushbu motorlar seriyasi yuqori ishga tushirish momenti talablariga javob berish uchun maxsus ishlab chiqilgan va xalqaro IEC standartlariga qat'iy rioya qiladi, bu esa keng ko'lamli dasturlarda moslik va texnik xizmat ko'rsatish qulayligini ta'minlaydi.

Motorlar juda past shovqin va tebranish darajalari bilan yuqori ishonchlilik bilan birgalikda ajoyib operatsion ko'rsatkichlarni ta'minlaydi, foydalanuvchi tajribasini samarali ravishda yaxshilaydi va tizimning umumiy ishlash muddatini uzaytiradi.

Elektr tizimi

Barcha asosiy komponentlar Schneider Electric (Fransiya) kompaniyasining asl qismlaridan foydalanadi, bu esa uskunaning uzoqroq xizmat qilishini ta'minlash uchun tizimning chidamliligi va barqarorligini samarali ravishda oshiradi.

Elektr shkafi moslashuvchan dizaynga ega bo'lib, yuqori darajadagi shovqinlarga qarshi xususiyatlarga ega bo'lib, elektr tizimining barqaror va ishonchli ishlashini kafolatlaydi.

Servo motorlar va drayvlar

Aniq boshqarish qobiliyatlari tufayli servo motorlar juda aniq joylashishni va harakatni boshqarishni ta'minlaydi. Bu eng yuqori darajadagi nozik sozlash aniqligi va harakatni takrorlashni talab qiladigan ilovalar uchun juda muhimdir.

Tez qisqich

Matritsalarni pastki yoki yon tomondan o'rnatish va almashtirish mumkin. Ushbu dizayn nafaqat matrisalarni almashtirish uchun zarur bo'lgan vaqtni sezilarli darajada qisqartiradi va shu bilan ish samaradorligini oshiradi, balki uskunaning yuk ko'tarish qobiliyatini ham oshiradi.

Orqa o'lchagich barmoqlari

Mashinaning orqa o'lchagich yig'ilishi yuqori aniqlikdagi sharsimon vintlar va sozlanishi mumkin bo'lgan orqa o'lchagich barmoqlari bilan jihozlangan bo'lib, har xil turdagi yuqori shtamplar (zımbalar) uchun aniq joylashishni ta'minlaydi.

Bundan tashqari, ushbu yig'ma qo'lda h8 sozlash funksiyasiga ega bo'lib, mashinaning moslashuvchanligini sezilarli darajada oshiradi va unga turli xil yuqori shtamp turlarining egilish talablarini qondirish va bajarish imkonini beradi.

Sinxronizatsiyani boshqarish tizimi

Ushbu sinxronizatsiya boshqaruv tizimi ikki tomonlama optik shkala va menteşeli strukturaviy mexanizmning muvofiqlashtirilgan o'zaro ta'siri orqali egilish harakatlarining aniq sinxronizatsiyasini ta'minlaydi. Ushbu mexanizm nafaqat yo'naltiruvchi relslarning aşınmasını va ortiqcha yuk tufayli kelib chiqadigan shikastlanishni samarali ravishda oldini oladi, balki optik shkalalarning real vaqt rejimida teskari aloqa qobiliyati joylashishni aniqlash aniqligini yanada oshiradi.

Mexanik burilish kompensatsiyasi tizimi

Mexanik kompensatsiya stoli ixtisoslashtirilgan ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berishdan o'tgan xanjar bloklaridan yig'iladi. Har bir xanjar to'plami uchun nisbiy siljish kompensatsiyasi qiymati mashinaning ish holatida yuqori va pastki nurlarning potentsial deformatsiyasiga asoslanib puxta ishlab chiqilgan. CNC boshqaruv tizimi egilish jarayonidagi haqiqiy yuk sharoitlariga asoslanib, yuqori va pastki nurlar uchun zarur bo'lgan kompensatsiyani avtomatik ravishda hisoblab chiqadi; keyin u yuk ostida nurlarning egilishi va deformatsiyasiga samarali qarshi turish va uni kompensatsiya qilish uchun xanjar bloklarining nisbiy harakatini avtomatik ravishda boshqaradi. Ushbu mexanik kompensatsiya mexanizmi mashina asboblarini ishlab chiqarish jarayonini sezilarli darajada soddalashtiradi va texnik jihatdan yanada rivojlangan va operatsion jihatdan ishonchliroq yechimni ifodalaydi. Bundan tashqari, ushbu tizim suyuqlik oqishi bilan bog'liq har qanday potentsial xavflarni bartaraf etadi va yanada aniqroq va aniqroq boshqaruvni ta'minlaydi.

Bükme kompensatsiya tizimi

Yon ramka defleksiyasini kompensatsiya qilish tizimi: Ixtisoslashgan texnik guruh tomonidan ishlab chiqilgan ushbu tizim egilish jarayonida mashinaning yon ramkalaridagi (teshiklaridagi) deformatsiya muammosini hal qilish uchun mo'ljallangan. Tizim asosiy mashina ramka devorlaridan mustaqil bo'lgan "C tipidagi" strukturadan foydalanadi va ixtisoslashgan avtomatik muvozanatlash sozlash mexanizmi bilan jihozlangan. Reaksiya kuchlari keltirib chiqaradigan yon ramkalarning deformatsiyasiga samarali qarshi turish orqali tizim optik shkalalardagi joylashuv xatolaridan kelib chiqishi mumkin bo'lgan aniqlik og'ishlarining oldini oladi va shu bilan egilish operatsiyasining aniqligini ta'minlaydi.

Old tortish moduli

Old patnis roliklar bilan qo'llab-quvvatlanadi va Z o'qi yo'nalishi bo'yicha chiziqli yo'naltiruvchilar bo'ylab qo'lda chapga va o'ngga siljiydi. Uning h8 ko'rsatkichini tutqich orqali osongina sozlash mumkin. Bundan tashqari, ma'lum talablarga qarab, ushbu patnis ixtiyoriy ravishda to'xtash joyi funksiyasiga ega ixtisoslashtirilgan kengaytirilgan ko'ndalang nur bilan jihozlanishi mumkin.

Opsiyonel Xususiyatlar

• Murakkab shakldagi ish qismlarining egilish talablarini qondirish uchun C o'qi (aylanish o'qi) va W o'qi (kompensatsiya o'qi) qo'shish imkonini beruvchi ixtiyoriy ko'p o'qli kengaytirish imkoniyatini taklif etadi.

• Operatorlarga yuqori darajadagi xavfsizlik himoyasini ta'minlash uchun ixtiyoriy lazerli xavfsizlik yorug'lik pardalari mavjud. Elektromagnit va optik shovqinlarga mustahkam qarshilik ko'rsatish orqali u xodimlarning xavfsizligi darajasini samarali ravishda oshiradi va uskunaning turli muhitlarda ishonchli ishlashini ta'minlaydi.

CNC press tormozini qanday ishlatish kerak?

1 qadam: YoqilganAsosiy quvvat manbaini yoqing, boshqaruv panelidagi tugmani bosing va keyin moy nasosini ishga tushiring. Siz moy nasosining ishlayotgan ovozini eshitishingiz kerak, ammo mashina bu bosqichda hech qanday egilish operatsiyalarini bajarmaydi.

2 qadam: Strokni sozlashIshlatishdan oldin harakatlanish parametrlarini diqqat bilan sozlash juda muhim va haqiqiy egilishdan oldin sinov o'tkazilishi kerak. Yuqori shtamp eng past nuqtaga tushganda, hech bo'lmaganda list metallining qalinligiga teng bo'sh joy saqlanishi kerak; buni qilmaslik ham shtamplarga, ham mashinaga zarar yetkazadi. Harakatlar mexanizmi odatda elektr tez sozlash funksiyasiga ega.

3 qadam: V-Die tanloviQayta ishlanayotgan metall list qalinligiga qarab, tegishli V-shaklidagi teshikni (yivni) tanlang.

4 qadam: Orqa o'lchagichni sozlashOrqa o'lchagich odatda elektr tez sozlash funktsiyasiga va qo'lda sozlash mexanizmiga ega. Sozlash jarayoni kesish mashinalarida qo'llaniladiganga o'xshaydi.

5 qadam: Bükme jarayonini boshlangBükme jarayonini boshlash uchun oyoq pedali tugmachasini bosing. Qirquvchi mashinaning ishlashidan farqli o'laroq, CNC press tormozidagi bükme jarayoni istalgan vaqtda to'xtatilishi mumkin, oyoq pedalini qo'yib yuborish mashinaning pastga qarab harakatlanishini darhol to'xtatadi, uni yana bosish esa pastga tushishni davom ettiradi.

CNC press tormozlarini ishlatish bo'yicha ehtiyot choralari

• Mashina operatorining xavfsizlik qoidalariga qat'iy rioya qiling va belgilangan shaxsiy himoya vositalarini taqing.

• Ishga tushirishdan oldin, motor, kalitlar, simlar va yerga ulash ulanishlarini diqqat bilan tekshirib ko'ring, ularning yaxshi ish holatida ekanligiga va mahkam bog'langanligiga ishonch hosil qiling. Barcha boshqaruv komponentlari va tugmalari to'g'ri joylarga o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling.

• Yuqori va pastki shtamplarning hizalanishini va mahkam bog'lanishini tekshiring, barcha joylashtirish moslamalari ishlov berilayotgan ish qismining aniq talablariga javob berishini tekshiring.

• Agar yuqori slayd va turli joylashuv o'qlari hozirda o'zlarining uy (boshlang'ich) pozitsiyalarida bo'lmasa, "Uyga qaytish" dasturini bajaring.

• Uskunani ishga tushirgandan so'ng, uni 1-2 daqiqa davomida bo'sh ish rejimida ishlating va yuqori slayderni 2-3 marta to'liq harakatlantirish orqali aylantiring. Agar biron bir g'ayritabiiy shovqin yoki nosozlik aniqlansa, mashinani darhol to'xtating; muammoni hal qiling va faqat hamma narsa normal ishlayotganiga ishonch hosil qilgandan keyingina ishlashni davom ettiring.

• Ish paytida, mashina operatori va materialni yetkazib beruvchi/saqlovchi xodimlar o'rtasida yaqin muvofiqlashtirishni ta'minlash uchun bitta tayinlangan shaxs markaziy qo'mondon bo'lib xizmat qilishi kerak. Egilish signali faqat barcha yordamchi xodimlar xavfsiz zonalarda joylashganligi tasdiqlangandan keyingina berilishi mumkin.

• Metall listlarni egishda, material egish jarayonida ko'tarilishining oldini olish uchun mahkam siqilgan bo'lishi kerak, bu esa xodimlarning jarohatlanishiga olib kelishi mumkin.

• Metall list qisqich qolipini sozlash faqat elektr ta'minoti uzilgandan va mashina to'liq to'xtagandan keyingina amalga oshirilishi kerak.

• O'zgaruvchan pastki shriftning ochilish kengligini sozlashda, pastki shrift bilan hech qanday material aloqa qilmasligiga ishonch hosil qiling.

• Ish paytida hech qanday xodimga dastgoh orqasida turishga ruxsat berilmaydi.

• Metall listlarni mashinaning faqat bir uchida egishdan saqlaning; yukni egish nuri bo'ylab teng taqsimlang.

• Agar mashina ishlayotgan paytda ish qismi yoki shtamplar noto'g'ri joylashtirilganligi kuzatilsa, tuzatishlar kiritish uchun mashinani darhol to'xtating. Mashina harakatlanayotganda qo'lda sozlashga urinish qat'iyan man etiladi, chunki bu qo'lning shikastlanishiga olib kelishi mumkin.

• Haddan tashqari qalin temir plitalarni, issiqlik bilan ishlov berilgan (söndürülen) po'lat plitalarni, yuqori sifatli qotishma po'latlarni, kvadrat armaturalarni yoki bükme mashinasining belgilangan ishlash chegaralaridan oshib ketadigan har qanday materialni bükmeye urinmang, chunki bu mashina asbobiga zarar yetkazishi mumkin.

• Yuqori va pastki shriftlarning hizalanishini muntazam ravishda tekshirib turing va bosim o'lchagich ko'rsatkichlari belgilangan parametrlarga mos kelishini tekshiring.

• Agar biron bir g'ayritabiiy holat yuzaga kelsa, mashinani darhol to'xtating; sababini tekshiring va muammoni tezda hal qiling.

• Mashinani o'chirishdan oldin, ikkala gidravlik silindrning ostiga pastki matritsaga yog'och bloklarni joylashtiring va yuqori slaydni ushbu bloklarga pastga tushiring.

• Avval boshqaruv tizimi dasturidan chiqing, keyin asosiy quvvat manbaini uzing.