Ushbu maqolada "end" so'zi barcha CNC router kesish yuzalariga murojaat qilish uchun ishlatiladi. Sanoatda har xil turdagi uchlar uchlar, bitlar, frezalar, kesgichlar yoki matkaplar (bir nechtasini nomlash uchun) deb atash mumkin. Ushbu nomlarning ba'zilari ma'lum maqsadlar uchun ko'proq mos keladi, ammo aniqlik uchun ushbu maqolada barchasi birgalikda "tugashlar" deb ataladi.
CNC routerda ishlash uchun materiallarni tanlash faqat kerakli yakuniy qismdan tashqari omillarni hisobga olishni talab qiladi. Turli materiallar marshrutizator tomonidan turli yo'llar bilan ta'sir qiladi, ular oxirgi foydalanish va mashina sozlamalariga qarab o'zgaradi. Routerning o'zi, ayniqsa ishlatiladigan oxiri, materialdan ta'sirlanadi. Mavjud moddiy variantlarni tushunish va nostandart material bilan ishlashga qaror qilishda ma'lum materiallarning xatti-harakatlaridan bashorat qila olish muhimdir.
Vuds
CNC routerda ishlash uchun yog'ochning ko'p turlari mavjud va ularning xususiyatlarining o'zgaruvchanligini e'tiborsiz qoldirmaslik kerak. Ular boshqa xususiyatlar qatorida qattiqlik, qattiqlik, qattiqlik va zichlikda farqlanadi. Biroq, barcha yog'ochlar tsellyuloza va ligninning tabiiy polimerlaridan iborat bo'lib, tarkibida sharbat yoki qatronlar mavjud.
Yog'ochning namligi bilan xususiyatlar o'zgarishini yodda tutish kerak. Umuman olganda, namlik yog'ochni yumshoqroq, moslashuvchan, zichroq va yopishqoqroq qiladi. Routerlar bilan ishlatiladigan yog'ochlar har doim quruq muhitda saqlanishi va quruq holda kesilishi kerak.
Buning ajablanarli joyi yo'q, turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan o'rmonlar CNC routerda foydalanish uchun juda mos keladi. Oddiy po'lat yo'riqnoma uchlari bilan solishtirganda yog'och past qattiqlikka ega, shuning uchun mashinada ozgina eskirish mavjud. Yog'och ham juda past egiluvchanlikka ega va shuning uchun olib tashlangan yog'och ish joyidan osongina tashlanadigan yoki changyutgich bilan tozalanadigan kichik chiplarga singib ketadi va uchi nisbatan sovuq bo'lib qolishiga imkon beradi.
Daraxt turlari
• Yumshoq daraxtlar: qarag'ay, sadr, archa.
• Qattiq daraxtlar: eman, chinor, olcha, yong‘oq.
• Muhandislik yog'ochlari: kontrplak, MDF (O'rta zichlikdagi tolali plitalar), zarrachalar.
ESLATMA: Operatorlar zichroq yoki qattiqroq yog'ochlarda ishlatiladigan materiallarni olib tashlash tezligini mos ravishda kamaytirishni kutishlari kerak.
Kompozit laminatlar va kontrplak
Har qanday usul bilan materialni kesishda, birinchi navbatda, materialning ishlamay qolish mexanizmini hisobga olish kerak. Laminatsiyalangan kompozitlar (ya'ni, uglerod tolasi, ba'zi shisha tolalar va kontrplak) bo'lsa, e'tiborga olish kerak bo'lgan buzilish mexanizmi qatlamlarning delaminatsiyasidir. Buni materialning istalgan chetida qirrasini ochishga urinish va qilingan yoriqning harakatini kuzatish orqali tekshirish mumkin:
1. Yoriq har doim sirtga eng qisqa yo'l bilan tarqaladi - O'zaro faoliyat qatlam etishmovchiligi.
2. Yoriqlar varaqning tekisligiga tarqaladi - Delaminatsiya bilan ishlamay qolishi.
Delaminatsiya bilan ishlamay qolgan material uchun, marshrutlash paytida qirralarning parchalanishi va vertikal ravishda qisilishi mumkin. Ushbu natijani oldini olish uchun siqish uchidan foydalanish tavsiya etiladi.
Siqish uchi yuqoridagi pastga qaragan spiral kesuvchi qirrani pastki qismidagi yuqoriga qaragan kesuvchi spiral qirra bilan birlashtiradi. Bu shuni anglatadiki, kesilayotgan materialning yuqori va pastki yuzalari kesish paytida markazga qarab siqiladi, bu esa materialning siqilishdagi kuchini kuchlanish paytida yoriqlar ochilishiga qarshi turishga imkon beradi.
Yodda tutingki, siqish uchlari olib tashlangan materialni yuqoriga yoki pastga emas, balki yon tomonga surib qo'yadi, shuning uchun materialni faqat ochiq chekka bo'ylab olib tashlash mumkin.
Kompozitlarning turlari
• Shisha tolali: mustahkamlangan plastmassa.
• Uglerod tolasi: Yuqori quvvat-w8 nisbati.
• Fenolik: Issiqlikka chidamli, bardoshli.
eslab oxiridagi 2 kesish yo'nalishi orasidagi siqish zonasi sizning materialingizda markazlashtirilgan bo'lishi kerak.
- Kompozitingizning tarkibiy qismlari birgalikda va alohida ko'rib chiqilishi kerak.
- Agar kompozitsiyaning matritsasi polimer qatroni bo'lsa, unda ushbu turdagi plastmassaga mos keladigan fikrlarni qo'llang.
- Agar kompozitsiyada abraziv tolalar yoki zarrachalar bo'lsa, eskirishni kamaytirish uchun mos ravishda qotib qolgan yo'riqnoma uchidan va sovutishdan foydalaning.
plastmassa
Ko'piklar
Polimer ko'piklari CNC marshrutlash uchun mavjud bo'lib, oxirida sezilarli aşınma yaratmaslik afzalligi bor, shu bilan birga maxsus qadoqlash, estetika, sinov geometriyasi yoki past xavfli amaliyot uchun murakkab shakllarni yaratishga imkon beradi. Ushbu materiallarning o'ziga xos xususiyati past kesish kuchi bo'lib, ularni tez va oson kesish imkonini beradi.
Ushbu materiallarni tanlashda, agar ko'pikning kuchlanish kuchi kesish kuchidan ham past bo'lsa, unda toza kesilgan chiplar o'rniga bo'laklarni yirtib tashlash mumkin. Nisbatan qattiq va egiluvchan ko'pik bo'laklari yirtilib ketishi va yo'riqnoma uchiga o'ralishi ham mumkin.
Bunday xavfga ega bo'lgan noyob ko'piklar uchun abraziv yoki sayoz uchlarini emas, balki agressiv kanallari bo'lgan yuqori aylanish tezligida o'tkir uchlarini ishlating. Qattiq ko'piklar deformatsiyalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ularni kesish o'rniga silliqlash mumkin.
Yumshoq plastmassalar
Yumshoq plastmassalar (past zichlikdagi polietilen kabi) nisbiy o'lchov bilan belgilanadi: ular kesilganda "jingalak" yoki juda uzun chiplar hosil qiluvchi polimerlardir. Bu shuni anglatadiki, ular kamroq qattiq va egiluvchanroq. Yodda tutingki, yumshoqroq plastmassa ham past erish nuqtasiga ega bo'lishi mumkin va issiq bo'lganda kesiklarda egiluvchanlik tufayli o'lchov bardoshliligini yo'qotishi mumkin. Salqin muhit harorati, fanatlar va sayoz kesmalar bilan bu tendentsiyani kamaytiring. Kamroq nay yoki kamroq tajovuzkor kanallarga ega bo'lgan kesish uchi uzun buruqlar bilan tiqilib qolishdan kelib chiqadigan muammolarni kamaytirishi mumkin.
Qattiq plastmassalar
Qattiq plastmassalar (masalan, polimetil-metakrilat) nisbiy o'lchov bilan belgilanadi: ular kesilganda uchlari singan qisqa chiplar hosil qiladi. Bu shuni anglatadiki, ular qattiqroq va kamroq agressiv kanalli uchlari bilan kesilishi mumkin, chunki kichikroq zarralarni olib tashlash osonroq bo'lishi kerak. Biroq, haddan tashqari issiqlik hali ham muammo bo'lishi mumkin.
Qattiq plastmassalar haddan tashqari qizib ketganda massasi kamroq deformatsiyalanadi, lekin to'g'ridan-to'g'ri kesish yuzasida erishi yoki parchalanishi mumkin, bu esa yo'riqnoma uchida kuygan plastik materialning to'planishiga olib keladi va uni kesishga to'sqinlik qiladi. Salqin muhit harorati, fanatlar va sayoz kesmalar bilan bu tendentsiyani kamaytiring.
Plastmassa turlari
• Akril: Shaffof, rangli, kuchli.
• Polikarbonat: Yuqori zarba qarshiligi, shaffof.
• PVX (Polivinilxlorid): Bardoshli, ko'p qirrali.
• HDPE (Yuqori zichlikdagi polietilen): Yengil, namlikka chidamli.
metallar
Aksariyat hollarda marshrutizator bilan kesilishi kerak bo'lgan yagona metall alyuminiydir. Al ning ba'zi yuqori Si qotishmalari juda qattiq va faqat tegirmonlarda ishlatilishi kerak.
Alyuminiy oddiy uchlari bilan kesilganda uzun jingalaklarni hosil qiladi, bu esa katta miqdordagi bo'sh joy bo'lmasa, ko'pincha siqilishga olib keladi. Alyuminiyni ozgina bardoshlik bilan kesish kerak bo'lganda, maxsus chipbreaker uchidan foydalanish kerak. Abrasiv uchlari va ko'p yivli kesish uchlari o'rtasidagi xususiyatlarga ega bo'lgan bunday uchlar "olmos" rombedral sirt naqshiga ega bo'lib, butun kesish inqilobi davomida bitta chiqib ketish yuzasining keng miqdordagi material bilan aloqa qilishiga yo'l qo'ymaydi va shu bilan ko'plab diskret chiplarga ajratilgan materialni sindiradi.
Shuni yodda tutingki, metallning qattiqligi va diffuziya sovishi atrof-muhit haroratiga sezgir va shuning uchun ish joyingizdagi harorat nazorat qilinmasa, marshrutizatoringiz uchun to'g'ri sozlamalar o'zgarishi mumkin. Issiqlik paydo bo'lganda, uchi yumshatish tufayli tez sur'atda eskiradi va metallning yuzasi egiluvchan bo'lib qoladi, bu esa toza, aniq kesmalar o'rniga "qoralash" deformatsiyasini keltirib chiqaradi. Nisbatan sekin kesib oling va sovutish fanatlaridan foydalaning.
Kamdan kam hollarda alyuminiydan boshqa metallar yo'naltirilishi mumkin.
- Ba'zi guruch qotishmalari juda ehtiyotkorlik bilan yo'naltirilishi uchun etarlicha yumshoq, juda qattiq uchlarini va bu maqsad uchun maxsus ishlab chiqilgan CNC yo'llarini tanlang.
- Nazariy jihatdan, sof mis, oltin yoki qo'rg'oshin kabi juda yumshoq metallar ham yo'naltirilishi mumkin.
- Yumshoq sof metallar kabi zich, egiluvchan material bo'lsa, bir nechta nayli agressiv kesish uchlarini tanlang.
- Yumshoq sof metallar kabi zich, egiluvchan material bo'lsa, bir nechta nayli agressiv kesish uchlarini tanlang.
Metall turlari
• Alyuminiy: Yengil, korroziyaga chidamli.
• Guruch: Dekorativ, kesish oson.
• Chelik: Kuchli, bardoshli.
• Mis: Supero'tkazuvchi, yumshoq.
Tosh va keramika
Cho'kindi tosh va oddiy keramika (granit, qumtosh, kafel) kabi past qattiqlikka ega juda qattiq, qattiq materiallar qattiq abraziv uchlari bilan yo'naltirilishi mumkin.
Ushbu uchlari ko'pincha abraziv sifatida ko'milgan olmos zarralari bo'lgan metalldan yasalgan. Juda past qattiqlikdagi plitka uchun HSS yoki karbiddan tayyorlangan sayoz, zich yivli yoki chip to'sar uchi mos bo'lishi mumkin.
Odatda, relef detallari yoki murakkab chekka naqshlar kerak bo'lganda, ushbu materiallar uchun CNC router ishlatiladi. Tosh va keramika materiallarining yuqori qattiqligi va past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli katta miqdorda issiqlik hosil bo'ladi va sirt va olib tashlangan zarralar tomonidan juda oz miqdorda o'tkaziladi. Bu marshrutizator uchida issiqlik to'planishi katta muammo ekanligini anglatadi. To'g'ridan-to'g'ri suvni sovutish tavsiya etiladi.
Tosh va keramika turlari
• Marmar: Elegant, nisbatan yumshoq.
• Granit: Qattiq, bardoshli.
• Seramika plitalari: qattiq, mo'rt.
CNC router loyihalarida kerakli natijalarga erishish uchun to'g'ri material hal qiluvchi element hisoblanadi. Har bir material o'ziga xos xususiyatlarga ega va maxsus vositalar, tezlik va texnikani talab qiladi. Ushbu qo'llanmada keltirilgan eng yaxshi amaliyotlarga rioya qilish CNC routeringizning imkoniyatlarini maksimal darajada oshirishga yordam beradi.
