CNC plazma to'sar nima va u qanday ishlaydi?
Birlashtirish plazma to'sar va CNC tekshirgichi CNC plazma chiqib ketish mashinasi deb ataladi. CNC plazma to'sar, elektr o'tkazgichlarini hosil qilish uchun yuqori haroratda ko'krakdan chiqarilgan yuqori tezlikdagi havo oqimini ionlash uchun oddiy va ishlatish uchun qulay CNC tizimini birlashtiradi. Oqim o'tib ketganda, o'tkazgich yuqori haroratli plazma yoyi hosil qiladi va yoyning issiqligi ishlov beriladigan qismning kesilishidagi metallning mahalliy eritilishiga (va bug'lanishiga) olib keladi va eritilgan metall yuqori tezlikda plazma havo oqimining kuchi bilan chiqariladi va kesmani qayta ishlash usulini hosil qiladi. Halqali gaz oqimi texnologiyasi bilan hosil qilingan cho'zilgan va barqaror plazma yoyi har qanday Supero'tkazuvchilar metallni silliq va tejamkor kesishni ta'minlaydi.
Muammolar va echimlar
CNC plazma to'sar mashinasini ishlatish jarayonida siz turli xil nosozliklarga duch kelasiz. Muammolarga duch kelganda, operator birinchi navbatda xotirjam bo'lishi, nosozliklar sabablarini muammolar belgilari bilan birgalikda tahlil qilishi va muammolarni bartaraf etish uchun echimlarni topishi kerak.
Ishlaydigan havo bosimi juda past.
Plazma to'sar ishlayotgan bo'lsa, ish havosi bosimi qo'llanmada talab qilinadigan havo bosimidan ancha past bo'lsa, bu plazma yoyining ejeksiyon tezligi zaiflashganligini va kirish havo oqimi talab qilinadigan qiymatdan kamroq ekanligini anglatadi. Bu vaqtda yuqori energiyali, yuqori tezlikda plazma yoyi hosil bo'lishi mumkin emas. Natijada, kesma sifati yomon, kesma ichiga kirmaydi va kesma to'planadi. Havo bosimining etarli emasligi sabablari quyidagilardir: havo kompressoridan havo yetarli emas. To'sarning havo tartibga soluvchi valfining bosim regulyatsiyasi juda past, solenoid klapanda yog 'ifloslanishi mavjud va havo yo'li silliq emas. Shunday ekan, bu jihatlarni birma-bir tekshirib, muammolarni o‘z vaqtida topib, takomillashtirish zarur.
Ishlaydigan havo bosimi juda yuqori.
Agar kirish havosi bosimi juda yuqori bo'lsa, plazma yoyi hosil bo'lgandan so'ng, ortiqcha havo oqimi konsentrlangan yoy ustunini uchirib yuboradi, yoy ustunining energiyasini tarqatadi va plazma yoyining kesish kuchini zaiflashtiradi. Asosiy sabablar: kirish havosining noto'g'ri sozlanishi, havo filtri bosimini pasaytiruvchi valfning haddan tashqari sozlanishi yoki havo filtri bosimini pasaytiruvchi valfning ishlamay qolishi.
Elektrod nozullari kabi eskirgan qismlarni noto'g'ri o'rnatish.
Elektrodli nozul tishli va vidalanishi kerak. Ko'krakning noto'g'ri o'rnatilishi, masalan, vint ipi tortilmagan va girdobli oqim halqasi to'g'ri o'rnatilmagan bo'lsa, bu beqaror kesish va eskirgan qismlarga juda tez shikast etkazishi mumkin.
Kirish AC kuchlanishi juda past.
Ishga tushirish va ishlatishdan oldin plazma chiqib ketish mashinasiga ulangan elektr tarmog'ining etarli yuk ko'tarish qobiliyatiga ega yoki yo'qligini va elektr simining texnik xususiyatlari talablarga javob beradimi yoki yo'qligini tekshiring. Plazma kesish mashinasini o'rnatish joyi katta elektr jihozlaridan va tez-tez elektr shovqinlari bo'lgan joylardan uzoqda bo'lishi kerak.
Tuproq simi va ish qismi o'rtasida yomon aloqa.
Topraklama kesishdan oldin muhim tayyorgarlik hisoblanadi. Agar maxsus topraklama vositasi ishlatilmasa, ishlov beriladigan qismning yuzasida izolyatsiya mavjud va jiddiy qarish bilan tuproq simidan uzoq muddat foydalanish tuproq simi va ishlov beriladigan qism o'rtasida yomon aloqaga olib keladi.
Chiqib ketish tezligi va mash'al tutqichining vertikalligi.
Kesish tezligi turli materiallar va qalinliklarga ko'ra tez yoki sekin bo'lishi kerak va joriy o'lcham izchil bo'lishi kerak. Juda tez yoki juda sekin kesish yuzasi notekis bo'lib, yuqori va pastki qirralarning cürufiga olib keladi. Bundan tashqari, kesish mash'alasi vertikal holda ushlab turilmaydi va püskürtülmüş plazma yoyi ham qiya püskürtülür, bu ham chiqib ketish yuzasining nishabga ega bo'lishiga olib keladi.
Muammolarni bartaraf qilish; nosozliklarni TUZATISH
| muammolar | Muammoning sababi | Solutions |
| Xost "quvvat kalitini" yoqing, quvvat chiroqi yonmaydi | 1. "Quvvat indikatori" chirog'i buzilgan | o'rniga |
| 2. 2A sug'urta yomon | o'rniga | |
| 3. kirish 3 fazali 380V kuchlanish yo'q | Ta'mirlash | |
| 4. kirish 380V 3 fazali kuchlanish fazasining yo'qolishi. "Faza indikatorining etishmasligi" chiroq | 3 fazali kuchlanishni o'lchash uchun multimetrdan foydalaning talablarga javob berishi kerak | |
| 5. quvvat va boshqalar | o'rniga | |
| 6. yomon boshqaruv paneli yoki xost | Ta'mirlash | |
| Kirish 3 fazali quvvat yoqilgandan so'ng, fan yoqilmaydi, lekin "Quvvat ko'rsatkichi" chiroqi yonadi. | 1. kirish 3 fazali quvvat fazasining yo'qolishi | 1.4-jadval bilan qurilish materiallari yondashuvi |
| 2. fan barglari begona jismlarga yopishib qolgan | Chet jismni olib tashlang | |
| 3. fanning elektr vilkasi bo'shashgan | Qayta kiritish | |
| 4. Fan o'tkazgich o'chirildi | Ta'mirlash | |
| 5. fan shikastlangan | O'zgartirish yoki kapital ta'mirlash | |
| 3 fazali kirish quvvatini yoqing, quvvat indikatori chirog'i, fanning aylanishi normal, lekin "sinov gazi" kalitini, havo oqimisiz mash'alning ko'krak qafasini oching. | 1. siqilgan havo kiritilmaydi | Gaz ta'minoti va gaz quvurlariga texnik xizmat ko'rsatish |
| 2. mezbon orqa "havo filtri bosim regulyatori" nomutanosibligi, bosim o'lchagich nolni ko'rsatadi. "Past bosim" qizil chiroqni bildiradi | Bosimni qayta sozlang. Usul: oshirish uchun "havo filtri bosimini pasaytiruvchi" qo'l g'ildiragini soat yo'nalishi bo'yicha aylantiring, aks holda kamaytiring. | |
| 3. "sinov gazi" yomon yorug'lik | o'rniga | |
| 4. uy egasi elektromagnit klapan yomon | Ta'mirlash yoki almashtirish | |
| 5. gaz quvurining oqishi yoki qisqa tutashuvi | Ta'mirlash | |
| "Sinov gazi" kalitini yoqing, ko'krak havo oqimiga ega, "kesilgan" chiroq yopilganda, mash'al kaliti yopiladi, lekin na havo oqimi, na mezbon dastur harakati. | 1. mash'al kaliti singan yoki singan kalit liniyasi | O'zgartirish yoki kapital ta'mirlash |
| 2. "kesish" kaliti yomon | o'rniga | |
| 3. asosiy boshqaruv platasining shikastlanishi | Ta'mirlash | |
| 4. asosiy boshqaruv transformatori yoki tegishli liniyalar yoki komponentlar shikastlangan | Ta'mirlash | |
| 5. mezbon tufayli harorat ustidan bosim yo'qligi va himoya uzilishlar boshqa sabablarga ko'ra | Havo bosimi normal holatga qaytgunga qadar yoki mezbon harorati normal holatga qaytganidan keyin normal holatga qaytguncha | |
| 6. Suv sovutish tizimi bilan jihozlangan suv bilan sovutilgan kesish mash'alasi to'g'ri ishlamayapti yoki idishdagi suv yo'qligi bosimning etishmasligiga olib keladi, shuning uchun uy egasi himoyalangan holatda bo'ladi. | Tekshiring va hal qiling, agar musluk suvi ta'minoti bo'limi bo'lsa, suv bosimini oshirish kerak | |
| Ko'krakdagi havo oqimi bilan mash'al kalitini yoqing, lekin na "yuqoriga" na "yuqoriga" kesilmaydi | 1. kirish 3 fazali quvvat fazasining yo'qolishi | Ta'mirlash |
| 2. havo bosimi 0 dan kam.45Mpa | 3.2-jadvalda tasvirlangan usul bilan normal holatga keltiring | |
| 3. kirish havo oqimi juda kichik | Kirish havo oqimini 300L / min ga oshiring | |
| 4. "tuproqni kesib" chuck va ish qismi yomon o'tkazuvchanlik yoki "kesilgan tuproq sim" sim sinishi | Yana qisqich yoki xizmat o'tkazgich | |
| 5. kesish mash'alasi ko'krak elektrodi yoki boshqa qismlari shikastlangan | Yangi qismlarni almashtirish | |
| 6. kesish usuli to'g'ri emas | mash'alni yoqishdan oldin mash'alni ish qismini kesishning boshlang'ich nuqtasiga qo'yish kerak. | |
| 7. kesish mash'alasi kabelining ochiq davri | Xostning "chiqish interfeysi" ning o'tkazuvchan qismi va mash'al elektrodi o'rtasidagi yo'lni o'lchash uchun multimetr R * 10 faylidan foydalaning, aks holda sirt kabeli uziladi. | |
| 8. uy egasi "FD" uchqun bo'shlig'i juda katta yoki qisqa tutashuv | Volfram rod bo'shlig'ini qayta sozlang 0.5mm-0.8mm, volfram rod tuzilishi bo'limi bo'lsa, 2 bo'shliqlar teng qo'shing 0.5mm-0.8mm | |
| 9. chiziqning asosiy qismi yoki komponentning shikastlanishi, masalan, bosim regulyatori | Ta'mirlash | |
| 10, uy egasi boshqaruv kengashining buzilishi yoki shikastlanishi | Ta'mirlash yoki almashtirish | |
| 11. mash'alning shikastlanishi | Multimetrdan foydalaning R * 10K faylni kesish mash'alasi elektrod ushlagichi va tashqi ip M32 yoki M35 qarshilik qiymati ∽ dan yuzlab K ga yaqin bo'lishi kerak, agar qarshilik juda kichik bo'lsa (masalan, bir necha Ka bir necha Ō) zarar yoki nam ekanligini ko'rsatadi, yuvish va quritish o'lchovlaridan so'ng, zararni tasdiqlash uchun almashtirish kerak. | |
| Kontaktni kesish mumkin, lekin kontaktsiz kesish mumkin emas, eksperiment o'tkazmaydigan yoy uchqunsiz ko'krak qafasi | 1.15A sug'urta sug'urtasi ochiq tutashuvi | o'rniga |
| 2. "havo filtri bosimini pasaytiruvchi" qiymat juda yuqori ekanligini bildiradi | 3.2-jadvalda ko'rsatilgan usulga muvofiq sozlang | |
| 3. Torch elektrod ko'krak yoki boshqa qismlari shikastlangan | o'rniga | |
| 4. kesish mash'alasi nam, siqilgan havo namligi juda katta | Chiroq quritiladi va siqilgan havo quritiladi va keyin mashinaga tushadi | |
| 5. "uchuvchi yoy interfeysi" ochiq mash'ala orasidagi simni kesish uchun | "Uchuvchi yoy interfeysi" terminalini o'lchash uchun multimetr R * 10 faylidan foydalaning va metall mash'alni kesish mash'alasi o'tishi kerak | |
| 6. kesish mash'alining shikastlanishi | Tekshirish usuli ushbu jadval 5.11 bilan bir xil | |
| Faylga joylashtirilgan kesish qalinligini tanlash tugmasi kesilishi mumkin, ammo boshqa fayl ishlamaydi | 1. kesilgan qalin kalit yoki sim tanlash yomon | o'rniga |
| 2. asosiy AC kontaktor CJ1 yoki CJ2 yomon biri | O'zgartiring yoki ta'mirlang | |
| 3. rektifikator asosiy transformator B1 yomon yoki tegishli sim ochiq tutashuvi | xizmat | |
| Elektr yoyi ishda beqaror | 1. bosim juda past yoki juda yuqori | Qayta sozlash, usul 3.2-jadvalga qarang |
| 2. kesish mash'alasi ko'krak yoki elektrodni yoqish | o'rniga | |
| 3. kirish AC kuchlanishi juda past | Kirish AC kuchlanishini sozlang | |
| 4. Supero'tkazuvchilar orasidagi "erni kesish" va yomon ish | To'g'ri ulangan | |
| 5. sekin harakatlanuvchi kesish | Harakat tezligini sozlang | |
| 6. uchqun generatori avtomatik ravishda yoyni sindira olmaydi | Oddiy, mash'al kalitini oching, uchqun generatorini bo'shatish vaqti 0.5-1S bo'lishi kerak va keyin avtomatik ravishda to'xtaydi, aks holda elektron plataning buzilishini nazorat qiladi; nazorat qilish davri yoki komponentning ishdan chiqishi, kapital ta'mirlanishi kerak | |
| 7. xostdagi tegishli komponentlar to'g'ri ishlamayapti | Ta'mirlash | |
| Nominal ko'rsatkichlarga qadar plazma kesish qalinligi | 1. 3 V gacha bo'lgan kirish 380 fazali kuchlanish | Kirish kuchlanishini sozlang |
| 2. kirish quvvati hajmi juda kichik, kesish bosimi juda ko'p tushishi | Kirish qobiliyatini oshirish kerak | |
| 3. kiriting siqilgan havo bosimi juda past yoki juda yuqori | 0.4Mpa ga sozlang, usul 3.2-jadvalga qarang | |
| 4. siqilgan havo oqimini kiriting, ish bosimi o'lchagich normadan taxminan 0.3Mpa ga tushgan qiymatni ko'rsatadi, ishni to'xtating, quvvat tugmachasini o'chiring, bosim darhol normal holatga qaytadi. | Bundan tashqari, kirish siqilgan havo oqimi 300L / min; tizim quvur teshigiga asoslangan bo'lsa, juda kichik bo'lsa, ph dan katta bo'lishi kerak8mm quvur liniyasidagi teshik | |
| 5. "kesish qalinligini tanlash" noto'g'ri tanlangan vitesni o'zgartiring | "yuqori" ga almashtiring | |
| 6. kesish tezligi juda tez | Kesish tezligini sekinlashtiring | |
| 7. ish materiali 2-jadvalga mos kelmaydi | Sozlash parametrlari | |
| 8. ko'krak teshigi yonib ketgan | Yangi nozulni sozlang | |
| 9. elektrod yonib ketgan | o'rniga | |
| 10. nozul modeli noto'g'ri | To'g'ri nozul turini sozlang | |
| 11. havo tizimi yoki kesish mash'alasi kabeli shikastlanishi oqish, keyin ko'krak teshigi oqimi sezilarli darajada kamaydi | Ta'mirlash yoki almashtirish | |
| Materialning noto'g'riligini kesib oling | 1. nozul elektrodi shikastlangan | o'rniga |
| 2. ko'krak elektrodini o'rnatish holati turli o'q | To'g'ri qayta o'rnating | |
| 3. juda tez kesish | Tegishli sekinlashtirish | |
| 4. ko'krak o'qi va ishlov beriladigan qism tekisligi vertikal emas | Sozlang va hal qiling | |
| Kesish juda keng, sifatsiz kesma | 1. kesish tezligi juda sekin | Tezlikni sozlang |
| 2. nozul, elektrod yonib ketgan | yangilangan | |
| 3. ishchi material, qalinligi va "kesilgan qalin tanlov" kaliti pozitsiyasi mos kelmaydi | Moslashish | |
| 4. nozul modeli to'g'ri emas, teshik juda katta | To'g'ri turdagi nozulni almashtiring | |
| Plazma kesish mash'alasi yonib ketdi | 1. metall bosim qopqog'i siqilmagan | Odatda elektrod ko'krakni almashtiring, darhol siqilishi kerak |
| 2. kesish mash'alining o'tkazuvchan bo'g'inlari bo'shashgan, kabel traxeyasi singan, suv bilan sovutilgan mash'al interfeysi oqishi | O'z vaqtida tekshiring va hal qiling | |
| 3. kesish mash'alasi bo'g'inlari yomon izolyatsiya | Izolyatsiya yaxshi kesishgan joyda bo'lishini ta'minlash kerak | |
| 4. kesish mash'alasi sopol himoya qopqog'i shikastlangan, lekin tezda almashtirilmaydi | Zudlik bilan almashtirilishi kerak | |
| 5. ortiqcha suvda siqilgan havo | Agar siqilgan havo namligi bo'lsa, suvda "havo filtri bosimini pasaytirgich" ni o'z vaqtida to'kib tashlang | |
| 6. yuklash kesish, kesish mash'al modeli noto'g'ri | Parallel kesish suv bilan sovutilgan kesish mash'alini tanlashi kerak, havo bilan sovutilgan kesish mash'alining tashish hajmi juda kichik, foydalanish mumkin emas | |
| 7. kuyishdan keyin elektrod almashtirilmaydi | Elektrod kuyishi zudlik bilan yangilanishi kerak | |
| 8. suv bilan sovutilgan mash'al ishlaydigan suv tizimi normal emas yoki atrof-muhit harorati juda past, interfeysning oqishi | Tekshiring va hal qiling va muzlash haroratida ishlay olmaydi | |
| D1-D6 rektifikator diodlari ko'pincha yonib ketadi | 1. yangi diyotning teskari teskari kuchlanishi juda past | Teskari kuchlanishga chidamli> 1200V diodani tanlash kerak |
| 2. C101-C103; C104; C106 yoki R101; R102 bir yoki bir nechta shikastlangan | o'rniga | |
| 3. B1 rektifikator transformatori shikastlangan | O'zgartiring yoki ta'mirlang | |
| 4. Plazma kesish mash'alasi shikastlangan | Asosiy blokdan mash'alni multimetr R * 10K fayl o'lchash elektrodi va M32 yoki M35 mash'alining tashqi ipi bilan olib tashlang. qarshilik qiymati ∽ ga yaqin bo'lishi kerak, agar o'nlab K dan past bo'lsa, shikastlangan bo'lsa |
Diqqat
CNC plazma to'saridan foydalanganda kesish sifati beqaror va eskirgan qismlar tez-tez almashtiriladi. Aniqlanishicha, foydalanuvchining ishlashi operatsiya vaqtida yetarlicha standartlashtirilmagan va shu bilan birga u ba'zi detallarga yetarlicha e'tibor bermaydi. Sizga qulaylik yaratish umidida CNC plazma chiqib ketish mashinalaridan kundalik foydalanish bo'yicha ba'zi maslahatlarni umumlashtirdik:
Kesish chetidan boshlanishi kerak.
Iloji bo'lsa, kesishni perforatsiya qilishdan ko'ra, chetidan kesishni boshlang. Chetni boshlang'ich nuqtasi sifatida ishlatish sarflanadigan materialning ishlash muddatini uzaytiradi, to'g'ri yo'l plazma yoyini boshlashdan oldin nozulni to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismning chetiga yo'naltirishdir.
Keraksiz "arcing (yoki uchuvchi)" vaqtini qisqartiring.
Yoyni ishga tushirishda ko'krak ham, elektrod ham juda tez iste'mol qilinadi va mash'alni ishga tushirishdan oldin kesish metallning yurish masofasiga qo'yish kerak.
Ko'krakni ortiqcha yuklamang.
Ko'krakni ortiqcha yuklash (ya'ni, nozulning ish oqimidan oshib ketishi) nozulning tezda ishdan chiqishiga olib keladi. Oqim intensivligi nozulning ish oqimining 95% bo'lishi kerak. Misol uchun: 100A nozulning amperi 95A ga o'rnatilishi kerak.
O'rtacha kesish masofasidan foydalaning.
Qo'llanmaning talablariga muvofiq, oqilona kesish masofasi qabul qilinadi. Kesish masofasi - chiqib ketish nozli va ishlov beriladigan qismning yuzasi orasidagi masofa. Perforatsiya qilishda odatdagi kesish masofasidan ikki baravar ko'p masofani yoki plazma yoyi orqali uzatilishi mumkin bo'lgan maksimal h8 dan foydalanishga harakat qiling.
Teshilishning qalinligi mashina tizimining ruxsat etilgan oralig'ida bo'lishi kerak.
Kesish mashinasi ish qalinligidan oshib ketadigan po'lat plitani teshib bo'lmaydi. Odatiy pirsing qalinligi 1/2 normal kesish qalinligi. Chiroq va sarf materiallarini toza saqlashga harakat qiling. Chiroq va sarf materiallaridagi har qanday axloqsizlik tizimning plazma funktsiyasiga katta ta'sir qiladi. Sarf materiallarini almashtirganda, ularni toza flanelga qo'ying, mash'alning ulanish qovurg'asini tez-tez tekshirib turing, elektrod bilan aloqa yuzasi va nozulni vodorod periks asosidagi tozalagich bilan tozalang.
